常見問題-四川亨通興達(dá)科技有限公司

金屬表面油污中的動(dòng)植物油( 主要成分是硬脂酸) ，與金屬脫脂劑中的堿或堿性鹽如氫氧化鈉磷酸三鈉等發(fā)生皂化反應(yīng)生成硬脂酸鈉和甘油，油脂被充分溶解進(jìn)入堿性溶液，…

2023-03-20

防銹油脂防銹時(shí)間防銹油脂的防銹期可從3個(gè)月到2年，.長達(dá)到3～5年。但用于工序間防銹，防銹期一般較短。選擇時(shí)應(yīng)注意，所選的防銹油應(yīng)在下一道加工前容易去除，不…

2023-02-23

汽車生產(chǎn)工序間防銹切削液防銹具體措施金屬在切削加工過程中，應(yīng)用的防銹切削液，除了提高工件表面的清潔度，延長刀具的使用壽命，還應(yīng)具備以下作用。(1)防銹切削…

2023-02-14

浸漬磷化與噴淋磷化兩種方式對(duì)比各有優(yōu)勢(shì)，應(yīng)根據(jù)磷化工件結(jié)構(gòu)來選擇。對(duì)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的工件來說，浸漬磷化會(huì)更有效。因?yàn)?，浸漬磷化能穿透空隙部位，在空除部位好…

2022-11-11

現(xiàn)象：工件處理后表面粘附的臟物多。表面臟物多的形成原因及解決措施：1、槽液油污或臟物過多，解決措施：去除油污或清理臟物或翻槽。2、工件處理清洗不徹底或清洗…

2022-11-03

現(xiàn)象：工件表面發(fā)黃，有水銹現(xiàn)象。表面發(fā)黃的形成及解決措施：1、工件表面油污多，銹蝕嚴(yán)重，解決措施：**行預(yù)處理，講過重的油污或銹層去除，然后再處理。2、槽液…

2022-11-03

現(xiàn)象：工件末端有處理液的殘液集聚或殘液干燥后的黑斑。積液痕跡的形成原因及解決措施：1、末端積液過多，解決措施：工件干燥前用干凈棉布擦去積液或用壓縮空氣排…

2022-11-03

現(xiàn)象：工件內(nèi)壁的銹層或氧化皮未去除干凈。內(nèi)壁銹層（氧化皮）未除盡的形成原因及解決措施：1、槽液在內(nèi)腔循環(huán)不夠，解決措施：振動(dòng)工件或提高槽液溫度或延長處理…

2022-11-03

現(xiàn)象：工件表面的銹層或氧化皮去除時(shí)間長，速度慢。除銹速度慢的形成原因及解決措施：1、工件銹蝕或氧化皮過量，解決措施：**行人工打磨或**行強(qiáng)酸除銹再入槽處理…

2022-11-03

現(xiàn)象：工件表面有殘留油污、水膜不連續(xù)。油脂不凈的形成原因及解決措施：1、工件表面油污過多或油污的粘度過大，解決措施：**行人工預(yù)處理，然后再進(jìn)行處理或增加…

2022-11-03

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